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数控折弯机液压控制系统的几种形式
作者:数控折弯机液压系统
发布于:2021-11-22 13:39
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数控折弯机的液压控制形式,在生产制造中,要求有自动化程度高和标准率。为此,折弯机应具有将液压系统集成于机器内的高集成率。因此,机架就成了液压件安装的基础,并通过它将油箱集成于冲压架内。对各种要求不同的用户,这种集成率也不相同。
  一般有两种款式分别如下:
1.     三控制阀块
这种款式拥有三个控制阀块。两个带有所属的间板充液阀的主控制阀块直接安装在液压缸上,实现了主控制块与液压缸之间的无管连接。主控制阀块主要由比例方向阀、带位置监控的换向阀和背压插装组件组成。比例换向阀在折弯机中起着关键的作用,它与数控器一起决定了上折弯梁的运动方向、速度以及同步精度和定位精度。目前的控制块系列都配备有集成电子放大器的比例换向阀,数控器能直接控制该阀。

数控折弯机液压控制系统

数控折弯机

无锡俄罗斯贵宾会背压组件(一般由换向阀及两个溢流阀组成)相应于客户的要求为无泄漏型式。吸油阀负责快进中无杆腔充油和回程中无杆腔中大流量油的回泄。上述两个控制块加上第三个控制块----泵控制块,形成了完整的三控制阀块结构。这里最主要的安装件是比例溢流阀和一个最大的压力截止阀,以及作为充液阀的先导阀的位置检测换向阀。比例溢流阀根据数控器的给定值调定最大的冲压压力,与并联连接的手调式溢流阀负责整套系统的压力保险,特别是针对在泵上的来自数控器的过高的给定值。
2.    中央控制块
  中央控制块型式就是把三个控制阀块合成一个控制块。它主要应用在某些特殊结构的折弯机中(例如机器高度受限的情况)。由于控制原因,控制块与两个冲压液压缸间的连接管道必须要对称布置,而且要保证不超过两只液压缸间的最大允许间距(约3m),因此中央控制块要尽可能布置在机器的中央。控制块通过管道与液压缸相连。在这种款式中,采用了法兰式充液阀,直接安装在于液压缸上,并有吸油管与油管相连,充液阀的紧凑结构适应了整体高度很低的折弯机的需要。


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